Пароніт — універсальний прокладковий матеріал на основі азбесту, необхідний для створення прокладок під час герметизації нерухомого обладнання. 

Пароніт виготовляється відповідно до ГОСТ 481-80.

Свойства:

• має високу міцність, еластичність, вогнестійкість, стійкість до дії хімічних речовин;
• не піддається впливу біологічних організмів: не загнує, не пліснявіє;
• легкий у роботі під час створення прокладок;
• зберігає властивості незалежно від температурного режиму (низького або високого). 

Застосування:

Пароніт застосовується як ущільнювач за таких робочих середовищ, як-от перегріта вода та перегріта пара, зріджені гази, нейтральні інертні й агресивні гази, нафтопродукти, водні розчини солей, луги, кислоти та їх водні розчини, окисники, органічні розчинники. 

Вироби з пароніту слугують чудовим перехідником (прокладкою) на стиках плоских труб, у насосах і силових агрегатах. Паронітові прокладки незамінні в трубопроводі з газоподібними та рідкими агресивними середовищами в широких діапазонах температур, що є під тиском у різних кліматичних умовах. 

Виготовлення прокладок із пароніту:

1. Вибираєте лист пароніту певної товщини.

2. За допомогою спеціального обладнання або своїми руками, вирізаєте потрібні форми. 

3. Готові з'єднувальні елементи застосовуються під час об'єднання фланців і деталей. Вони вставляються між ними для допоміжної герметизації, запобігання протіканню і для безпечного зміцнення з'єднань. 

Переваги:

• Однією з головних переваг паронітових прокладок є їх стійкість до перепадів температури, а також до агресивних речовин. 
• Прокладка з пароніту витримує удвічі більше навантаження, ніж, наприклад, прокладка з каучуку. Водночас здатність переносити великі навантаження ніяк не впливає на структуру матеріалу: паронітова прокладка досить гнучка та здатна трансформуватися. 

Вигоди:

Вироби з пароніту мають низку істотних переваг. І це дає змогу заощадити, позаяк елементи не будуть вимагати частої заміни, адже вони мають тривалий термін експлуатації.